6 Lỗi Thường Gặp Khi Hàn Mạch – Và Cách Khắc Phục Nhanh Gọn
6 Lỗi Thường Gặp Khi Hàn Mạch – Và Cách Khắc Phục Nhanh Gọn
Bạn mới bắt đầu học hàn?
Bạn thường thấy mối hàn không bám, lem nhem, hoặc bong ra dễ dàng?
Đó là do bạn vướng phải những lỗi phổ biến mà người mới học hay gặp. Đừng lo! Chỉ cần nhận diện đúng lỗi và sửa đúng cách – bạn sẽ nâng trình độ nhanh chóng.
Dưới đây là 6 lỗi hàn mạch phổ biến nhất và cách xử lý hiệu quả từ Linh Kiện Quỳnh Diễn.
❌ 1. Mối hàn không dính – thiếc chảy ra ngoài nhưng không bám
Nguyên nhân:
-
Mỏ hàn không đủ nóng
-
Bề mặt linh kiện hoặc mạch bẩn
-
Dùng chì hàn kém chất lượng
Cách khắc phục:
-
Dùng mỏ hàn 40–60W, làm nóng trước 2–3 phút
-
Lau sạch điểm hàn bằng cồn hoặc giấy nhám
-
Dùng chì hàn có lõi nhựa thông, tỷ lệ 60/40 hoặc 63/37
❌ 2. Mối hàn lạnh – nhìn thì dính nhưng dễ bung, rạn nứt
Nguyên nhân:
-
Không đủ nhiệt độ hoặc thao tác quá nhanh
-
Dịch chuyển linh kiện trong lúc thiếc chưa nguội
Cách khắc phục:
-
Để mỏ hàn tiếp xúc đủ 2–3 giây rồi mới bơm thiếc
-
Giữ linh kiện cố định đến khi thiếc nguội hoàn toàn
-
Sử dụng giá đỡ linh kiện hoặc nhíp gắp cố định
❌ 3. Mối hàn quá nhiều – tạo “cục u” to trên mạch
Nguyên nhân:
-
Cho quá nhiều thiếc vì sợ không dính
-
Không kiểm soát tay khi bơm chì
Cách khắc phục:
-
Dùng đường kính chì phù hợp (0.8–1.0mm)
-
Luyện tay giữ đều, nhẹ, chỉ bơm đủ để phủ chân linh kiện
-
Gỡ thiếc dư bằng bơm hút thiếc nếu cần chỉnh sửa
❌ 4. Thiếc loang – lem qua các chân linh kiện khác
Nguyên nhân:
-
Chì quá nhiều hoặc không kiểm soát điểm hàn
-
Mạch thiết kế quá sát (đặc biệt SMD)
Cách khắc phục:
-
Dùng mỏ hàn có đầu nhọn nhỏ
-
Hàn từng điểm, không kéo dài
-
Nếu bị dính → dùng bơm hút thiếc hoặc dây hút thiếc để làm sạch
❌ 5. Đầu mỏ hàn đen sì – thiếc không chảy ra đều
Nguyên nhân:
-
Không lau đầu mỏ hàn thường xuyên
-
Mỏ hàn rỉ sét hoặc bị oxy hóa
Cách khắc phục:
-
Lau thường xuyên bằng miếng xốp ướt hoặc lưới cọ đồng
-
Nếu nặng, dùng giấy nhám mịn chà nhẹ
-
Phủ lại lớp chì mỏng để bảo vệ đầu mỏ
❌ 6. Gãy chân linh kiện – do nhiệt quá cao hoặc hàn sai thao tác
Nguyên nhân:
-
Để mỏ hàn quá lâu gây cháy
-
Hàn xong nhưng cắt chân quá sát
Cách khắc phục:
-
Không để mỏ hàn quá 3–4 giây tại một điểm
-
Cắt chân linh kiện sau khi thiếc nguội hẳn, và chừa lại khoảng 1mm
✅ Tổng kết
Hàn mạch không khó – chỉ cần đúng thao tác và tránh lỗi cơ bản.
Chỉ cần bạn:
-
Dùng đúng loại chì
-
Làm sạch – làm nóng đúng cách
-
Hàn từ tốn và có điểm tựa chắc tay
… thì sau vài buổi luyện tập, mối hàn của bạn sẽ bóng – chắc – bền như thợ chuyên!
#lỗithườnggặpkhihànmạch #mốihànkhôngdínhphảilàmsao #cáchsửalỗihànthiếcbịlem #hànmạchđẹpchongườimới #thiếckhôngănmạchđiện #đầumỏhànbịđenxửlýthếnào